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全自动塑料膜压延机

发布日期:2020-02-29 00:41   来源:未知   阅读:

  辊筒速度与速比:压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度,以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数,也是表征压延机先进程度的参数之一。

  辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。由于加工材料品种多、性能差异大,为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求,一般要求压延机的调速范围10倍左右。最高速度主要根据生产能力的要求确定,最低速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。

  影响横压力的因素:在压延过程中影响横压力的因素是多方面的,主要方面有:1、 加工胶料的种类和性能;胶种不同则横压力不同,同种胶料的硬度不同,粘度不同,则横压力不同。硬度、粘度越大,横压力越大;2、 压延制品的厚度;

  福建省骏旗机械工贸有限公司创立于2007年,位于中国品牌之都晋江,公司专业生产和研发全自动智能生料带分卷机、全自动智能收带机、数控生料带拉伸分切机、数控生料带脱脂机、数控生料带拌料机、数控生料带预成型机、生料带煤油回收装置等设备,还提供生料带生产的相关其它设备,是集市场调研、技术研发、生产制造、产品销售、售后服务于一体的综合服务型制造企业。

  公司自成立以来,一直专注于新技术的开发和应用,并取得了令人瞩目的成绩。公司拥有强大的研发团队和生产团队,另重金聘请国内知名工程师参与研发,重点攻克产品自动化、智能化及环保节能等功能。机器已全部实现自动化、数控化、智能化,以及生产环节的数据化管理,从而打破了传统的依靠人工、依靠经验的生产方式,全面实现了PTFE行业的“工业4.0”。现公司有发明专利5项,实用新型专利十余项,并参与了“泉州市2016年重大科技计划项目”的研究开发。其中产品“全自动生料带分卷机”还荣获 “2016年晋江市专利奖三等奖”。

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  辊筒速度:辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求,即辊速应是可调的。

  压延机的规格过去用辊筒的外直径和长度及辊筒数目来表示,如φ230×635×4,不表示辊筒直径为230毫米,辊筒长度为635毫米的四辊压延机。目前生产的压延机,已规定了直径和长度的比例关系(即规定长度与直径比在2.6~3之间),故压延机的规格仅用辊筒长度表示,并在长度前面冠以符号以表示为种类型。如XY4F-1730,X表示橡胶类,Y表示压延机,4表示四辊压延机,F表示辊筒的排列型式为F型(或成倒L型),1730表示辊筒长度为1730毫米。

  设备机械对企业的发展至关重要,是现代化生产模式中关键的环节。所以对于机械设备的维护与保养工作,是企业管理中的重要内容之一,其是一项复杂的工程,需要设备机械的使用者、管理者、保养着等共同的努力,企业的领导层要对设备机械的保养维护工作给予足够的重视。

  压延机的工作原理与开炼机大致相同。具有温度和可塑度的胶料喂入两个相向回转的辊筒间时,在摩擦力的作用下,胶料被拉入辊距中,由于辊距断面的逐渐变小,使胶料受到强烈的挤压而延展成型。通常许多压延工艺要求配对的辊筒在的速比下工作,使胶料进一步混炼、捏合和增加可塑度,zui后通过zui小辊距,被压延成具有厚度和宽度的胶片。压延机除了将胶料压成胶片外,有的工艺还需要在辊筒挤压力的作用下,把胶片挤压在纺织物上(贴胶或擦胶)或钢丝帘布上,有的需要压成的花纹和形状(压型),还有的需要将多层胶片粘合在一起。

  设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,是保证搞好润滑工作的有效方法。设备润滑工作与设备的其他维护保养工作一起做。

  如今,高质量的塑料片材是由压延机生产的。实际上,在板材成形中能与压延机竞争的工艺就是挤压。压延机也非常擅长处理对热敏感的聚合物,因为它很少引起热降解。压延的另一个优点是它能很好地混合含有大量固体添加剂的聚合物,这些添加剂不能很好地混合或熔化。这是正确的,因为与挤出相比,压延机产生的机械能量大,可以产生很大的熔化速率。因此,公司能够在塑料中添加更多的填充物,并节省原材料成本。压延机是非常通用的机器,这意味着它是非常容易改变设置,如辊隙的大小。

  制品厚度越薄,辊隙越小,分离力越大。当辊隙较端缩小时,辊筒间将产生较大的分离力。这是因为辊隙越小,制品厚度越薄,辊筒间形成刚性挤压,分离力急剧上升。从维护辊筒的观点,这对一般压延成型机是不允许的。3、辊筒直径和压延宽度。辊筒直径和压延宽度越大,所产生的横压力也越大。4、加胶的包角大小(即进料口处存料量);5、辊筒的速度